5m3/h personalizzano il serbatoio sterile dell'acqua verticale SUS304 nella fabbrica della bevanda & dell'alimento
La struttura della struttura sterile del carro armato:
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Questa serie di contenitori ha funzioni di conservazione del calore e del riscaldamento, progettato, manifatturiero, provato ed accettato secondo GB150-89><>. |
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il volume ha una specificazione di 100L-10000L e può anche essere progettato ed elaborato secondo i bisogni reali dei clienti. |
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Il materiale di isolamento del contenitore è fatto dell'isolamento integrale resistente ed antinvecchiamento ad alta temperatura del cotone della perla. |
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L'interfaccia è un tipo del mandrino di rapido-caricamento della norma internazionale. Il carro armato interno è fatto di 316L o di 304 importato. La superficie è lucidata da Ra≤0.28 M. La superficie esterna è lucidata con colore primario opaco, dello specchio, sabbiato o laminato a freddo opaco. |
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Il carro armato ha un indicatore di livello liquido, un porto a presa d'aria, un termometro, un'entrata e uno sbocco, l'interfaccia della pompa di circolazione, la botola, la palla di pulizia di CIP, il vetro di vista, luce. |
Processo sterile di operazione tecnica del carro armato:
1, sterilizzazione del vapore dei carri armati e blocchetti della valvola
Tutti i carri armati e tubatura in contatto con il prodotto sterile erano sterilizzati a vapore con una temperatura del vapore 140 di ° C e una pressione di 0,27 MPa a due 25 filtri dal grado del vapore del μm. Quando gli aumenti di temperatura del carro armato 115 a ° C ed alla temperatura del carro armato è 140 ° C, la sterilizzazione può cominciare per 2400 S.
2, raffreddamento dei carri armati e blocchetti della valvola
Dopo che il carro armato è sterilizzato a vapore, l'acqua di raffreddamento è spruzzata automaticamente dal tubo dello spruzzo nel rivestimento e la temperatura del carro armato è abbassata e la pressione dentro il carro armato è abbassata. Per impedire la pressione la caduta troppo veloce, il sensore di pressione al fondo del carro armato apre l'elettrovalvola a solenoide e la valvola di regolazione per passare l'aria sterile nel carro armato per mantenere l'equilibrio di pressione del carro armato. Il tempo di raffreddamento è 900s.
3, riempiendo
Nella fase del riempimento e lo scarico dei materiali, l'aria sterile di degassamento registra la parte superiore del carro armato tramite due filtri dell'aria di 0.22μm e le valvole regolanti la pressione, di modo che la pressione al fondo del carro armato è sempre costante, così assicurandosi riempiendo la macchina è fornito stabile. Allo stesso tempo, 0,1 MPa di vapore sono passati attraverso la linea di vapore collegata al tubo materiale ed alla valvola asettica per formare una barriera sterile per assicurare la sterilità del processo di riempimento.
4, pulizia di CIP
La conduttura di pulizia di CIP è fornita di due percorsi: dopo che la produzione è interrotta, l'operatore pubblica un comando di pulizia, la conduttura è collegata al liquido di pulizia per la pulizia di CIP e la palla è pulita dalla palla girante di pulizia alla cima del tubo ed il carro armato e la conduttura sono puliti; Una valvola sterile organicamente collegata pulisce il riempitore e la tubatura. Dalla parete interna del corpo del carro armato e della conduttura sono altamente lisci e non hanno angolo morto, i batteri non possono restare, quindi assicurando la sterilità della conduttura.
In primo luogo, la liscivia con una concentrazione di 1% e una temperatura 70 di ° C sono state lavate per 5 minuti sulla parete interna del carro armato; poi il carro armato è stato risciacquato con acqua fredda per 10 minuti. Se c'è scala sulla parete interna del carro armato, dovrebbe essere pulito con la soluzione acida di 1% per 20 minuti, quindi essere risciacquatoe con acqua per scaricare tutto il liquido.
5, controllo dei processi
L'intero processo di produzione è controllato automaticamente dallo SpA secondo i requisiti trattati.
Dettaglio del carro armato di manifestazione della foto
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